硅质板生产设备原理

硅质板生产设备原理

硅质聚苯板有优异的保温性能，防火性能可达a级不燃。硅质改性聚苯板的技术，应用了跨领域、跨学科的高分子技术，完全抛弃了原有板材等材料的分子改性，或添加阻燃剂的路径，引入全新的防火概念。料箱放料:该设备所配备的的料箱，是液压宽幅料箱，下料面宽，料在生产线上不会造成中间堆积，两侧缺料的现象，因此，该设备所生产出来的板面薄厚基本*，同时减少板材变形的机率。采用滚轴传动、变频调速设计，根据生产需要调整速比，从而达到进板机、主机同步，解决了进板皮带传送、出板同步主机速度的方式在生产过程中皮带会随着生产产生磨损、皮带传动轴粘接料浆后导致线速度发生改变从而导致板材在设备上不走直线、卡板等现象。

A级防火硅质聚苯板设备根据生产程序分以下步骤；搅拌罐加水，将防火材料按配比分别传送至搅拌罐内，进行均匀搅拌。聚合聚苯板通过上料系统开始上料，搅拌罐内以拌好的材料通过高强泥浆泵输送至吸附平台上方的放料罐里，在由罐底匀速放料装置均匀喷洒在以传送至吸附平台上的板材之上，这时高强真空压力泵也在同时进行吸附工作，确保防火材料通过聚合聚苯板材的缝隙均匀吸入板材内，使板材达到均匀防火包裹的目的。吸附好的板材在经过出料系统，进行晾晒码垛和包装，一体化程序便可完成。A级硅质聚苯板设备的设计原理；通过真空泵强大的吸力，将防火材料强力从聚苯颗粒缝隙中吸入，达到防火包裹的目的，由此可以看出，真空泵和一个设计合理的真空罐在工作中起到的重要作用。真空罐不仅仅是储存压力，zui重要的作用是让压力与吸入的泥浆分离，不让吸进的防火泥浆吸入真空泵中，造成真空泵的损坏。所以说：真空罐不只是我们看上去这么简单，其内在设计远比外观重要的多，内部分离设计如果设计的合理，硅质聚苯板设备的使用寿命将会大大的得到提高，所以当我们在选购改性硅质聚苯板设备的时候一定要慎重。

硅质板生产设备原理

具有均匀平整的表面，完全闭孔式的内部蜂窝结构，优越的保温、隔热（导热系数0.028w/mk）、隔音、防潮性能，以及高抗压（压强250kpa）、轻质（密度40/m3）、不吸水（吸水 0.76%）、不透气、耐磨、不降解的特性；板材用美工刀可随意切割，较易与建筑墙体、水泥板、塑料板、铝箔、铝板、铝合金板、玻璃、铁板、纤维板、木板、石板、石膏板……等材料粘合成一体，广泛应用于屋面、墙面、地面、冷库、公路、铁路、广场、地温工工艺美术字……。

硅岩板，是一种既能满足保温节能要求，又能防止火灾发生的新型高分子材料，其的复合微结构，成功解决了防火、保温、强度、密度、吸水等保温材料性能指标的综合平衡难题。硅岩板芯材具有优异的防火和保温性能，强度高、承重能力强、板材轻质（80-100kg/m3）、施工成熟（等同于苯板，施工费用也比岩棉或其他材料低廉）。已通过消防认可。使用硅岩板芯材制作的夹芯板，可以满足多种环境下对防火保温等方面的严格要求，并在质轻、耐久、隔音、防潮、无毒无烟无粉尘等多方面显示出的优势。

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